9月中旬，临江污水厂四座初沉池污泥井疏通系统改造及调试工作全面完成，带式脱水机工作效率得以进一步提高。

据了解，初沉污泥井通常通过调节套筒高度来调整井内污泥浓度，确保产生较高的污泥浓度来保障脱水机最经济的脱水效益，但在污泥泵故障或污泥量特别大时，易出现污泥淤积等情况导致套桶堵塞。以往高压水冲洗及放空连通管污泥等疏通方法耗时耗力，且疏通效果不佳，直接影响带式脱水机的运行效率。为此，临江厂决定对4座初沉池开展疏通系统改造工作，将初沉池原有供气管内的高压空气通过管道引入到管道底部，一旦套桶堵塞，可采用打开气阀，利用高压空气搅拌套桶内污泥，并将其吹出的方法，实现疏通。

     改造工作历时一个多月顺利完成。经实践，疏通效果良好，只需一人开关供气阀门便可在10分钟内实现疏通，降低了原疏通工作强度，保证了后置污泥处理系统的稳定运转，为初沉池的正常运行提供了有力保障。