近几年来，南片地区的用水量剧增，导致南片取水泵站的原水量需求也越来越大。尤其在夏季高峰供水期间，南片取水泵站必须开启三台甚至四台泵机，才能满足水量调度要求。若是遇到枯水期，吸水井液位偏低，水泵的真空度形成更加困难，有时还会因抽真空不成功而更换泵机。如此拖延会造成原水量的供给不足，清水池的液位迅速下降，对水厂的安全生产和设备的运行安全也带来不小的影响。
为此，南片水厂会同供水公司生技科多番研究讨论，集思广益。经过分析，确定引起水泵真空难形成的原因有两个。一是取水泵站的外江水位较低；二是原水水质复杂，其中所含的泥沙，造成水泵的填料磨损较大。以致于在真空泵对水泵抽真空时，空气从磨损填料和轴的间隙处进入水泵内，增大了真空形成的难度，从而延长了真空形成的时间，造成泵机难以开启，原水供应不够及时。
但外江水位低属客观原因，无法改进。只能从填料处入手来解决问题。南片水厂技术人员几经推敲后，确定了“水封”的改造，在水泵泵壳自带的两端螺纹孔上安装PVC管和阀门，此处正好位于填料上方，管子连接着自来水。在真空抽取前，手动打开阀门，利用自来水来填满抽真空时填料跟水泵之间的微小缝隙，使外界空气无法进入填料内，提高水泵形成的真空度，节约泵机的启动时间。
此项改造成本低廉，只需100多米的PVC管和20多个阀门即可；操作简单，仅需要在抽真空前手动打开自来水阀门；效果明显，水泵的真空形成时间缩短，泵机更换效率提高，原水供应及时。此外还降低真空泵的负担，减少原水泵机的磨损，延长使用寿命，最终保障了生产安全。
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